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TK6413 Alesatrice CNC ad alta rigidità per taglio pesante

TK6413 Alesatrice CNC ad alta rigidità per taglio pesante

Tipo di pagamento: L/C,T/T
Incoterm: FOB,CIF,EXW
Quantità di ordine minimo: 1 Set/Sets
Trasporti: Ocean,Land
Porta: SHANGHAI,QINGDAO,LIANYUNGANG

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PRODUCT ATTRIBUTES

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Overview

Caratteristiche del prodotto

Modello: TK6413

Spindle Diameter: φ130

X/Z/W/U-Aixs Travel: 1800/1200/550

Y-Aixs Travel: 1600

NC Syetem: FANUC OI-MF plus

Table Size: 1400×1200

Carico Della Tabella Massima: 5000

Conicità Del Fuso: BT50-45°

Power Of Spindle Motor: 15/18.5

Spindle Speed: 12～1800

Capacità Dello Strumento: 24/40

Electrical Capacity: 60

Weight: 21000

Spindle Nose To Table: 0～1600

Table Resolution: 0.001°

X/Y/Z/W Rapid: 10000/10000/10000/5000, 5～5000

B-Axis Rapid: 3

Precisione X/Y/Z/W: 0,03

B-Axis Accuracy: 15 (Full Closed Loop 10)

X/Y/Z/W Repeatability: 0.02

B-Axis Repeatability: 5

Dimensione Generale: 6600×5500×4780

Confezionamento e consegna

Unità vendibili:	Set/Sets
Tipo pacchetto:	Imballaggio in casse di legno
Esempio immagine:

Overview

Capacità di fornitura e informazioni aggiuntive

Pacchetto: Imballaggio in casse di legno

Trasporti: Ocean,Land

Porta: SHANGHAI,QINGDAO,LIANYUNGANG

Tipo di pagamento: L/C,T/T

Incoterm: FOB,CIF,EXW

Descrizione del prodotto

Lavorazione di precisione Alesatrice CNC ad alta precisione: l'attrezzatura principale per la lavorazione efficiente di componenti di grandi dimensioni

I punti critici del settore risiedono nel fatto che durante la lavorazione di pezzi di grandi dimensioni con alesatrici tradizionali, una rigidità insufficiente spesso porta a deviazioni di precisione e fasi di lavorazione multiple richiedono un bloccaggio frequente, con conseguente bassa efficienza. Il vostro problema comune è che le funzioni dell'attrezzatura sono difficili da adattare a lavorazioni complesse come superfici curve e sistemi di fori, ed è difficile soddisfare requisiti personalizzati. La nostra alesatrice CNC ad alta precisione per lavorazioni esatte può collegare seghe per il taglio di componenti di grandi dimensioni e rettificatrici per processi di lucidatura fine, adatte per l'aerospaziale, la costruzione navale, l'energia eolica e altri campi. Può completare lavorazioni multiprocesso come fresatura, foratura, alesatura e maschiatura per componenti base, gusci e scatole di medie e grandi dimensioni. Con la sua forte rigidità, struttura simmetrica, design di ottimizzazione dinamica e funzioni di selezione flessibili, combinate con la maschiatrice, può migliorare la precisione della maschiatura e ottenere una lavorazione efficiente con un solo serraggio, garantendo un'elevata precisione di lavorazione e soddisfacendo i requisiti personalizzati di diversi settori.

Caratteristiche del prodotto
La disposizione adotta una colonna unica, letto orizzontale e box laterale. La struttura principale è stata ottimizzata per il rinforzo attraverso l'analisi degli elementi finiti. Il letto ha una funzione di drenaggio e l'albero principale ha un'eccellente rigidità. È dotato di raffreddamento degli utensili tramite liquido e gas e supporta la selezione opzionale di magazzini utensili di dimensioni multiple, adatti per lavorazioni complesse.
La struttura è simmetrica e ha una risposta dinamica veloce. Una volta bloccate, le parti possono completare la lavorazione multiprocesso su tutti e quattro i lati. Può anche ospitare fresatura di piani, sistemi di fori e superfici. Può essere equipaggiato opzionalmente con albero principale a mezz'aria, dispositivo di rimozione trucioli, protezione, ecc., per soddisfare le diverse esigenze di produzione.

Domande frequenti (FAQ)
Quando si lavorano pezzi di grandi dimensioni come contenitori e scatole, come si può garantire la precisione del sistema di fori?
La macchina adotta componenti di trasmissione ad alta precisione e un design di rigidità dinamica. Durante la lavorazione il posizionamento può essere calibrato in tempo reale attraverso il sistema di controllo numerico. In combinazione con precise funzioni di raffreddamento dell'utensile, la deformazione termica può essere ridotta, garantendo efficacemente la coassialità e la precisione di posizione del sistema di fori.

Rispetto ai caricatori di utensili a catena e ai caricatori di utensili a disco, quali scenari sono più adatti per i caricatori di utensili a catena?
I magazzini utensili a catena hanno una capacità maggiore e sono adatti a lavorazioni complesse che richiedono la sostituzione frequente di vari utensili. I magazzini utensili a disco hanno una velocità di cambio utensile più elevata e sono più adatti alla produzione in lotti con processi relativamente fissi. La scelta può essere flessibile a seconda delle esigenze di lavorazione.

Quando si collabora con seghe e rettificatrici, quali dettagli è necessario prestare attenzione per il collegamento?
Quando si lavora con segatrici, è necessario controllare la rugosità del pezzo grezzo del pezzo da tagliare e riservare un margine ragionevole per la lavorazione con l'alesatrice. Prima del collegamento con le rettificatrici, è possibile eseguire la lavorazione a processi multipli sull'alesatrice per ridurre il numero di tempi di bloccaggio e ridurre la perdita di precisione durante il trasporto.

Suggerimenti
È necessario controllare regolarmente la flessibilità del meccanismo di cambio utensile nel magazzino utensili e pulire i trucioli rimanenti per evitare inceppamenti dell'utensile. Inoltre, sostituire regolarmente il liquido refrigerante nel sistema di raffreddamento dell'utensile per evitare che le impurità compromettano l'effetto di raffreddamento e la precisione della lavorazione.
Prima di lavorare parti con superficie curva, si consiglia di simulare innanzitutto il percorso di lavorazione attraverso il sistema di controllo numerico per garantire che non vi siano errori, quindi procedere con la lavorazione vera e propria per evitare che le parti vengano scartate a causa di deviazioni del percorso.

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