Macchina da taglio per alluminio in ghisa a tre servi CNC: un partner preciso per la lavorazione dei profili in alluminio
Quando si tagliano profili in alluminio, le apparecchiature più vecchie spesso presentano problemi: il processo di taglio è rumoroso e il materiale risultante ha scarsa precisione, oppure i prodotti finiti sono soggetti a graffi e lasciano sempre code di materiale, che sono punti dolenti piuttosto fastidiosi nel settore. Potresti anche avere problemi del genere. Un'alimentazione sbilanciata può causare deviazioni dimensionali, cambi utensile instabili possono influire sulla durata della lama e l'efficienza della lavorazione non può essere migliorata. La macchina da taglio per alluminio in ghisa a tre servi CNC è progettata specificamente per risolvere questi problemi. Utilizza una configurazione multi-servo e una struttura stabile per garantire precisione di taglio e protezione del prodotto e può anche ridurre gli sprechi. Ti aiuta a risparmiare molto sforzo e ad aumentare l'efficienza nella lavorazione dei profili in alluminio.
Questa attrezzatura è progettata specificamente per varie lavorazioni di profili in alluminio. Che si tratti di realizzare telai di porte e finestre, materiali in alluminio per mobili o componenti di profili in alluminio industriali, può tagliare con precisione. Nella produzione in officina, può essere utilizzato in combinazione con seghe, maschiatrici e rettificatrici, con collegamento fluido dal taglio del materiale in alluminio alla successiva lavorazione. Non è necessario regolare ripetutamente la posizione del pezzo ed è possibile accelerare il ritmo dell'intera linea di produzione. I vantaggi di questa attrezzatura sono nascosti in molti design pratici: il motomandrino ad alta precisione è dotato e funziona con bassa rumorosità e vibrazioni e durante il taglio può trattenere saldamente il materiale di alluminio senza essere influenzato dalle vibrazioni, garantendo precisione; il servomotore viene utilizzato per l'alimentazione, il che può evitare che i prodotti finiti vengano nuovamente graffiati e non può ottenere alcun taglio della coda del materiale, riducendo lo spreco di materiale; anche l'alimentazione avviene tramite il servomotore, indipendentemente dalla lunghezza del taglio del profilo in alluminio, la dimensione può essere precisa; anche il cambio utensile è azionato dal servomotore, il processo di cambio utensile è stabile, la lama della sega ha meno probabilità di essere danneggiata e dura più a lungo. Inoltre, la base della macchina è fusa nel suo insieme e sottoposta a trattamento di ricottura per eliminare lo stress interno, e la lavorazione integrata garantisce che la macchina non sia soggetta a deformazione anche dopo un uso a lungo termine, mantenendo uno stato di taglio stabile. I componenti elettrici utilizzano marchi nazionali ben noti, siano essi PLC, touch screen o convertitori di frequenza, sono affidabili e durevoli e non è necessario preoccuparsi di guasti durante la lavorazione a lungo termine.
Caratteristiche del prodotto
La configurazione multi-servomotore utilizza servoazionamenti per l'alimentazione, l'alimentazione del materiale e il cambio utensile, che non solo protegge i prodotti finiti dai graffi e non ottiene alcuna coda di materiale, ma garantisce anche un'alimentazione accurata e un cambio utensile stabile.
Il motomandrino ad alta precisione è dotato di bassa rumorosità e vibrazioni durante il funzionamento, garantendo la precisione del taglio del profilo in alluminio, riducendo le deviazioni dimensionali.
La base complessiva in fusione è sottoposta a trattamento di ricottura per eliminare lo stress interno e la lavorazione integrata, rendendo la macchina stabile e meno soggetta a deformazioni e rimanendo stabile nelle prestazioni anche dopo un uso a lungo termine.
I componenti elettrici principali utilizzano marchi nazionali ben noti, con qualità affidabile, in grado di soddisfare i requisiti di lavorazione a lungo termine e di ridurre la probabilità di guasto delle apparecchiature.
Suggerimenti
Prima di iniziare l'operazione quotidiana, controllare se le linee di collegamento dei servomotori sono collegate saldamente, in particolare i motori corrispondenti all'alimentazione e al cambio utensile, per evitare che si allentino e compromettano la precisione.
Prima di tagliare profili di alluminio con specifiche diverse, calibrare i parametri tramite il touch screen per garantire che la velocità del mandrino e la velocità di avanzamento corrispondano, migliorando l'effetto di taglio.
Pulire regolarmente i trucioli di alluminio attorno al mandrino del motore per evitare problemi di dissipazione del calore causati dall'accumulo di detriti e controllare l'usura della lama della sega per sostituirla in tempo per garantire la qualità del taglio.
Durante la lavorazione con seghe, maschiatrici e rettificatrici, regolare il riferimento di lavorazione delle apparecchiature successive in base alla precisione di alimentazione di questa macchina per garantire l'uniformità dell'intero processo.