Sega a nastro per metalli con doppia morsa per tagli di precisione: un'attrezzatura professionale per migliorare la stabilità e l'efficienza del taglio
Nei settori manifatturieri come quelli dei macchinari e delle automobili, le vecchie apparecchiature spesso presentano punti critici specifici del settore, come il bloccaggio instabile dei pezzi e un'insufficiente rigidità di taglio. Potresti anche incontrare difficoltà nell'affettare più strati di pezzi contemporaneamente e la frequente usura delle lame della sega, che possono influire sull'efficienza produttiva e sul controllo dei costi. La sega a nastro metallica con doppia morsa per il taglio di precisione funge da soluzione mirata, consentendo il taglio efficiente di vari pezzi, migliorando significativamente la stabilità del taglio e l'efficienza della produzione e fornendo un forte supporto alle imprese per ridurre i costi e aumentare i profitti.
Questa apparecchiatura è adatta per industrie manifatturiere come macchinari, automobili, macchine agricole, macchine minerarie, cuscinetti, ponti e navi. Può eseguire tagli precisi su materie prime in settori quali stampi, forgiatura e strutture metalliche. È una scelta di alta qualità che bilancia precisione ed efficienza. È composto da piedini del letto, telai per seghe e colonne e ciascuna struttura lavora insieme per garantire l'effetto affettato. Nella produzione vera e propria, può essere combinato con maschiatrici e rettificatrici per formare un flusso di lavorazione completo, migliorando ulteriormente l'efficienza produttiva complessiva. I piedi del letto sono piastre saldate con serbatoio del refrigerante incorporato, che sopportano saldamente il peso delle attrezzature e dei pezzi; il telaio della sega è realizzato con piastre di acciaio di alta qualità saldate e trattate mediante invecchiamento, con sufficiente rigidità; le colonne principale e secondaria hanno una chiara divisione del lavoro, con la colonna principale che garantisce la precisione del lavoro e la colonna secondaria che assiste nel sollevamento e nella guida; l'azionamento principale utilizza la rotazione di un ingranaggio a vite senza fine, che può modificare la velocità di taglio per adattarsi a diversi materiali; il dispositivo di guida della cinghia della sega è coordinato da più componenti per ridurre l'attrito della lama e migliorarne la rigidità e la flessibilità; il dispositivo di tensionamento della cinghia della sega utilizza una struttura meccanica per tensionare la lama della sega, garantendo una trasmissione stabile; il dispositivo di raffreddamento ha lo scopo di raffreddare e lubrificare, e il dispositivo di pulizia riduce l'usura della lama della sega rimuovendo i grumi di truciolo; il dispositivo di bloccaggio include fisso e mobile mandrini, combinati con un cilindro di bloccaggio superiore idraulico separabile per formare un bloccaggio tridimensionale, che può bloccare in modo sicuro più strati di pezzi; il sistema idraulico realizza il sollevamento del telaio della sega, il bloccaggio del pezzo in lavorazione e la regolazione della velocità di avanzamento, mentre l'impianto elettrico controlla il funzionamento ordinato di ciascun collegamento.
Caratteristiche del prodotto
L'azionamento principale può modificare la velocità di taglio e il sistema idraulico supporta la regolazione continua della velocità di avanzamento, soddisfacendo le esigenze di taglio di pezzi di materiali diversi.
Funzioni di raffreddamento e pulizia integrate, il dispositivo di raffreddamento protegge la lama della sega e il dispositivo di pulizia riduce l'impatto dei grumi di truciolo sulla lama della sega, prolungando la durata della lama della sega.
Suggerimenti
Prima dell'uso quotidiano, è necessario verificare se tutti i componenti del meccanismo di bloccaggio sono in condizioni normali e assicurarsi che il cilindro di bloccaggio superiore idraulico funzioni in coordinazione con la morsa per evitare l'allentamento del pezzo.
A seconda del materiale del pezzo tagliato, regolare ragionevolmente la velocità di taglio dell'azionamento principale e la velocità di avanzamento del sistema idraulico per ottenere il miglior effetto di taglio.
Controllare regolarmente il volume del liquido refrigerante e la pulizia del dispositivo di raffreddamento, riempirlo o sostituirlo in tempo e pulire i trucioli raccolti dal dispositivo di pulizia per garantirne il funzionamento.
Quando si lavora insieme alla maschiatrice e alla rettificatrice, è necessario calibrare in anticipo le posizioni e i parametri di ciascuna attrezzatura per garantire che il pezzo in lavorazione dopo il taglio con sega possa essere collegato accuratamente alle successive fasi di lavorazione.