Attrezzatura per incisione e marcatura laser a fibra completamente chiusa: una soluzione efficiente per la lavorazione dei metalli
Nel campo della lavorazione dei metalli, i segni sulla superficie dei pezzi tagliati con le seghe tradizionali spesso diventano sfocati o cadono a causa di macchie d'olio, alte temperature o contatto meccanico. Per i componenti di precisione lavorati dalle rettificatrici, la marcatura del testo richiede un posizionamento ripetuto, il che è inefficiente e ha tassi di rendimento instabili. Per risolvere questi punti critici del settore, le apparecchiature per incisione laser a fibra completamente chiuse utilizzano la tecnologia laser senza contatto per ottenere una marcatura permanente e precisa sulle superfici metalliche. Il laser a fibra integrato e il sistema galvanometrico ad alta velocità lavorano insieme per soddisfare le esigenze di marcatura diretta dopo molteplici processi come taglio, foratura (utilizzato insieme a macchine maschiatrici) e lucidatura. È adatto per la marcatura efficiente su acciaio inossidabile, leghe di alluminio, parti rivestite e tecnopolimeri duri.
Questa apparecchiatura adotta un design modulare sigillato, isolando efficacemente la polvere di lavorazione e le interferenze del refrigerante, garantendo la stabilità a lungo termine del percorso ottico del laser. Il suo caratteristico raggio in modalità fondamentale può completare con precisione l'incisione con larghezza di linea di 0,1 mm, mantenendo la nitidezza in scenari speciali come la superficie temprata dei cuscinetti automobilistici e lo strato di imballaggio dei chip elettronici. Rispetto alle tradizionali apparecchiature laser raffreddate ad aria, la struttura compatta con un sistema di raffreddamento ad aria integrato consente di risparmiare il 30% dello spazio sulla linea di produzione. Se collegato ad una rettificatrice automatizzata, può persino formare un'unità di lavorazione flessibile.
Mancia
Si consiglia di eseguire la marcatura laser prima dopo che il materiale è stato tagliato dalla Segatrice per evitare lo spostamento della superficie di riferimento causato dalla successiva lavorazione della Maschiatrice. Quando si incidono materiali con zincatura, è consigliabile utilizzare una combinazione di parametri a bassa frequenza e ad alta energia per migliorare il contrasto.
Domande frequenti
D: Il dispositivo richiede un sistema di raffreddamento ad acqua?
R: Questa macchina è dotata di una struttura di raffreddamento ad aria brevettata e può funzionare continuamente senza un dispositivo di raffreddamento esterno quando la temperatura ambiente è inferiore a 40 ℃.
D: Il processo di annerimento è supportato per la lega di titanio?
R: Regolando la frequenza e la spaziatura di riempimento, è possibile ottenere un segno di ossidazione nero permanente sulla superficie della lega di titanio.
D: Come viene controllata la profondità di marcatura?
R: La profondità è controllata con precisione dalla regolazione coordinata di tre parametri: velocità di scansione, potenza e lunghezza focale. La precisione del controllo della profondità raggiunge ±5μm, soddisfacendo gli standard di profondità per la codifica di tracciabilità dei componenti militari.
D: Qual è il ciclo di manutenzione post-vendita?
R: La durata prevista del laser è di oltre 100.000 ore. La manutenzione quotidiana richiede solo la pulizia regolare delle finestre ottiche. Il costo medio annuo di manutenzione è inferiore del 30% rispetto a quello di apparecchiature simili.
Questa apparecchiatura è stata ora applicata con successo in settori quali componenti automobilistici (per la marcatura di bulloni in combinazione con macchine maschiatrici), dispositivi medici (per l'incisione di numeri di serie su impianti in collaborazione con macchine per molatura) ed elettronica 3C (per la marcatura di codici QR su involucri metallici dopo il taglio con macchine segatrici), fornendo soluzioni complete che vanno dall'identificazione di base alla tracciabilità precisa dei prodotti metallici.