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Tornio CNC orizzontale CK6185 Box Way

Tipo di pagamento: L/C,T/T
Incoterm: FOB,CIF,EXW
Quantità di ordine minimo: 1 Set/Sets
Trasporti: Ocean,Land
Porta: SHANGHAI,QINGDAO,LIANYUNGANG

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PRODUCT ATTRIBUTES

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Overview

Caratteristiche del prodotto

Modello: CK6185

X-direction Guide Rail Span: 330

Z-direction Guide Rail Span: 330

Distance Between Centers: 1000

Maximum Turning Length: 950

Bar Stock Diameter: Φ105

End Type Of The Main Shaft: C11

Chuck: Standard Φ40

Maximum Spindle Speed: （10～85，40～ 425，100～850）

Tailstock Sleeve Stroke: 250

Tailstock Form: Ordinary hand crank

Blade Dimensions: 32×32 (four-position)

Lead Screw Model X-axis: GD4005-P3

Lead Screw Model Z-axis: GD5010-P3

X/Z Axis Rapid Movement Speed: 4/5

Max. Swing Over Bed: Φ850

Max. Swing Over Cross Slide: Φ500, 850

Center Height: 425

Floor Clearance: 1125

Spindle Bore Diameter: Φ105

Optional Hollow Drawbar: Φ88

Spindle Taper: Metric 120, 1:20

Tailstock Quill Diameter: Φ100

Tailstock Spindle Taper: MT6#

Stazioni Torretta: 4

Confezionamento e consegna

Unità vendibili:	Set/Sets
Tipo pacchetto:	Imballaggio in casse di legno
Esempio immagine:

Overview

Capacità di fornitura e informazioni aggiuntive

Pacchetto: Imballaggio in casse di legno

Trasporti: Ocean,Land

Porta: SHANGHAI,QINGDAO,LIANYUNGANG

Tipo di pagamento: L/C,T/T

Incoterm: FOB,CIF,EXW

Descrizione del prodotto

Tornio CNC orizzontale per il taglio dei metalli: una scelta affidabile per lavorazioni di alta precisione

I punti dolenti del settore risiedono nel fatto che i torni tradizionali spesso comportano deviazioni di precisione a causa della rigidità insufficiente durante la lavorazione di parti metalliche e hanno una scarsa flessibilità nel soddisfare le diverse esigenze di lavorazione. I problemi più comuni riguardano solitamente la deformazione di alberi lunghi durante la lavorazione e la complessità della manutenzione delle apparecchiature che incide sulla produzione. Il nostro tornio CNC orizzontale per il taglio dei metalli può connettersi con seghe per il taglio dei metalli e rettificatrici per processi di lucidatura fine, adatti a scenari di taglio dei metalli come parti automobilistiche e componenti meccanici e può completare la lavorazione ad alta precisione di alberi, dischi e altre parti. È dotato di un letto fuso integrato, viti a ricircolo di sfere ad alta precisione e mandrini ad alta velocità, insieme a una maschiatrice per funzioni di maschiatura ampliate. Garantisce rigidità e precisione durante il taglio pesante e, attraverso la selezione flessibile dei componenti, soddisfa diverse esigenze, semplifica le procedure di manutenzione e migliora l'efficienza e la qualità del taglio dei metalli.

Caratteristiche del prodotto
Il basamento è realizzato in ghisa grigia e sottoposto a trattamento di invecchiamento, con basamento integrato a bassa vibrazione ed elevata rigidità; le guide allargate sono rifinite a mano e le viti a ricircolo di sfere sono preallungate per resistere alla deformazione termica, garantendo precisione di lavorazione a lungo termine.
Il mandrino è indipendente e ha un buon equilibrio dinamico, con un cambio utensile rapido e un posizionamento accurato, supportando molteplici configurazioni di sistema; è dotato di una lubrificazione automatica completa e di un efficiente sistema di raffreddamento e la rimozione dei trucioli è comoda. È adatto per il taglio di metalli in lotti.

Domande frequenti (FAQ)
Come si può evitare la deformazione radiale durante la lavorazione di parti di alberi lunghi?
È possibile utilizzare supporti centrali per un supporto segmentato fisso o supporti per utensili per un seguito dinamico, entrambi i quali possono migliorare la rigidità dell'albero lungo e prevenire la deformazione durante la lavorazione, garantendo la precisione cilindrica delle parti dell'albero.

Dove risiede il vantaggio del mandrino idraulico rispetto al mandrino manuale?
Il mandrino idraulico ha una forza di serraggio più uniforme e un'automazione più elevata, adatta alla lavorazione in lotti, riducendo l'errore umano; il mandrino manuale è flessibile da utilizzare e più adatto per il bloccaggio rapido di pezzi di piccole dimensioni e di più varietà.

Come garantire la precisione della connessione al processo quando si collabora con segatrice e rettificatrice?
Quando si collabora con una segatrice, è necessario controllare la planarità della faccia finale del materiale da taglio per lasciare un margine ragionevole per la lavorazione al tornio; Prima del collegamento con la rettificatrice, la dimensione del taglio viene controllata con precisione dal sistema CNC del tornio per ridurre il successivo carico di lavoro di rettifica.

Suggerimenti
Dovresti prestare attenzione al livello dell'olio del sistema di lubrificazione. Se c'è un segnale di avvertimento, è necessario rabboccare l'olio lubrificante speciale in tempo per evitare l'usura della vite a ricircolo di sfere e della guida a causa di una lubrificazione insufficiente.
Dopo aver sostituito il sistema CNC o regolato i parametri, è necessario testare il processo su parti metalliche di scarto per confermare che la precisione sia corretta prima di iniziare ufficialmente la produzione per evitare che le parti vengano scartate a causa di parametri inadeguati.

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